蒸汽锅炉：系统门窗研发经过2到3年的时间，对材料、整个门窗的性能、质量进行检测，达到预期的目标后推出的成熟产品。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品，往往没有经过检测。灵活性方面品牌机的各部件都已经固定好的，挑选的余地小，所以灵活性很小。在这方面组装机却有着很大的优势，可以根据自己的需求灵活配置自己的电脑。系统门窗是系列化、标准化产品，槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性，只能根据工程的需求选择系列，一般不会对单项目进行研发。
额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr
匹配长度器使成批的剥线工作更加轻松、简洁。电缆压接技术在工业的洪流中，众多的技术在人们不断的研发、创新、改善当中，从原始、简单到，人们在工作甚至是生活上都得到了更大的提升。就以电缆连接这项技术来看，早期的电缆连接方式还是以焊接连接作为主要的途径，并不说焊接连接是落后的连接方式，只是很多时候，焊接相对的比较繁琐，不方便日常的工作。在很大程度上，压线连接已经代替了焊接连接，并且从这项技术问世以来，也经过了多年的考验，已经相当的成熟。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa
满水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
设计效率：≥92%
燃料消耗量
天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
产品特点：
锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。
耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。
燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。
启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。
维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。
导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）
产品特点：
安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。
：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。
便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。
特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。
产品主要行业应用：
化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却
塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热
橡胶工业——加硫机之加热
瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融
食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热
沥青工业——熔融装置之加热
造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备
电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等
涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜
合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热
其他工程——上胶品之干燥等
设计理念：
◆ 选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。
◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。
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